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      紡織染整工業(yè)作為國家環(huán)境保護(hù)工作的重點(diǎn)行業(yè)，對(duì)實(shí)現(xiàn)我國環(huán)境保護(hù)具有重要的作用。隨著我國綜合實(shí)力的不斷增強(qiáng)，環(huán)境保護(hù)問題日益凸現(xiàn)，我國紡織染整工業(yè)污染防治技術(shù)也有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。

　　反思的出因是這樣的：
　　
　　美國要保證在非洲影響力，制訂了《非洲增長與機(jī)遇法案》((AfricanGrowthandOpportunityAct——AGOA，以下簡稱《法案》)是美國針對(duì)撒哈拉以南非洲國家(48個(gè)國家)頒布實(shí)施的單方面貿(mào)易普惠法，目的是通過免關(guān)稅、免配額的做法，為撒哈拉以南非洲國家的商品提供更多進(jìn)入美國市場的機(jī)會(huì)和提供單方面貿(mào)易優(yōu)惠條件，已符合條件的37個(gè)國家可按普惠制向美國免稅出口6000多種商品。該法案最早由美眾議院于1997年4月提出，2000年5月4日在美國眾議院獲得通過，5月11日在參議院通過，5月18日由克林頓總統(tǒng)簽批，并于當(dāng)年10月1日起生效。美國政府一直聲稱，該法案旨在通過貿(mào)易和投資促進(jìn)非洲經(jīng)濟(jì)增長，是美國政府對(duì)非政策的基石，并將其標(biāo)榜為是一項(xiàng)“通過美國的貿(mào)易和投資來幫助非洲脫貧”、“美國歷史上最具影響力的對(duì)非計(jì)劃”《非洲增長與機(jī)遇法案》。美國總統(tǒng)奧巴馬總統(tǒng)發(fā)現(xiàn)，該法案利用率不夠，呼吁美企加強(qiáng)對(duì)非投資，發(fā)揮該法案效能，并將延長該法案的實(shí)施時(shí)間。
　　
　　非洲國家也積極響應(yīng)，學(xué)習(xí)中國組建工業(yè)園區(qū)，招商引資，特別是政局較穩(wěn)定的埃塞俄比亞等東非國家。
　　
　　美國積極響應(yīng)(法案)的是PVH(Philips-Van-Heusen)集團(tuán)公司，PVH是經(jīng)營男裝、女裝、童裝以及鞋類產(chǎn)品的服裝集團(tuán)，創(chuàng)建于1881年，始創(chuàng)業(yè)務(wù)是襯衫，2014年銷售額達(dá)185億美元以上，是全球第二大服裝集團(tuán)。全球員工超過3萬人，遍布20多個(gè)國家，超過2萬個(gè)銷售點(diǎn)。在2014年底組織其產(chǎn)業(yè)鏈東南亞的主要生產(chǎn)企業(yè)，中國、印度、印尼、日本、巴基斯坦等國著名企業(yè)考察了埃塞俄比亞。在埃國的引領(lǐng)下，考察后決定在距首都亞的斯貝巴約250公里的阿瓦薩市建立輕紡工業(yè)園，園區(qū)總用地面積300公頃，笫一階段規(guī)模100公頃，已登記注冊(cè)企業(yè)近十多家，有日本的服飾，印尼，巴基斯坦的針?biāo)罂椃b，印度的牛仔水洗廠，中國的色織面料企業(yè)。整個(gè)工程由中國土木工程集團(tuán)有限公司總承包，北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)園區(qū)規(guī)劃，紡織廠房及廢水處理由我江蘇省紡織工業(yè)設(shè)汁研究院(無錫)有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)。由于埃國屬欠發(fā)達(dá)國家，沒有工業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可采納中國標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，工廠設(shè)計(jì)沒疑意，但在印染廢水處理工程設(shè)計(jì)上產(chǎn)生了問題。
　　
　　紡織染整工業(yè)作為國家環(huán)境保護(hù)工作的重點(diǎn)行業(yè)，對(duì)實(shí)現(xiàn)我國環(huán)境保護(hù)具有重要的作用。隨著我國綜合實(shí)力的不斷增強(qiáng)，環(huán)境保護(hù)問題日益凸現(xiàn)，我國紡織染整工業(yè)污染防治技術(shù)也有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。現(xiàn)階段我國執(zhí)行由環(huán)保部發(fā)布的(紡織染整工業(yè)水廢物排放標(biāo)準(zhǔn)：GB4287-2012)，其中直接排放標(biāo)準(zhǔn)為：
　　
　　CODcr80mg/l BOD520mg/l SS50mg/l 總氮15mg/l 總磷5mg/l 色度50倍 PH6～9

　　
　　廢水處理工藝技術(shù)路線一般均為：
　　
　　采用厭氧＋兼氧＋好氧＋物化處理的工藝路線，其主要生產(chǎn)性構(gòu)筑物：格柵、調(diào)節(jié)池、厭氧池、兼氧池、好氧池、反應(yīng)池、沉淀池、污泥池、污泥脫水機(jī)房、風(fēng)機(jī)房等。回用水30%-50%采用UF-RO膜反滲透工藝。處理成本約3元/噸，回用水約2。5元/噸。
　　
　　美國PUH公司提供的印度印染廢水處理的理念(說是印度政府的政策)印染企業(yè)廢水為零排放。技術(shù)工藝路線為：
　　
　　廢水收集、生化處理、過濾、超濾、一級(jí)納米膜處理(出水率80%)二級(jí)膜處理(出水率50%)、三級(jí)膜處理(出水率20%)、余6%濃廢水用一臺(tái)節(jié)能型蒸發(fā)器、余3%極濃水四效結(jié)晶、固體利用或填埋。技術(shù)工藝路線極簡單，大大減輕了培育菌種和溫度變化造成管理上的風(fēng)險(xiǎn)。
　　
　　這種方法國內(nèi)也嘗試過，就是能耗大，在電鍍行業(yè)和橡膠行業(yè)由于水量小，每天幾十噸，處理費(fèi)用156--240元/噸。而印染企業(yè)水量大，企業(yè)成本吃不消。以后行業(yè)中從來也未提出過和研究過。
　　
　　我們帶著問題由美國PVH組織去印度參觀，接待單位印度ARVINDACCELLIMTED公司及CONCORDENVIROSYSTEMSPVT。LTD公司，前者為印度第二大紡織集團(tuán)公司，有棉紡，針織，梭織，牛仔，印染，色織等棉制品全能企業(yè)，污水量12000噸/天左右，后者是研究生產(chǎn)膜的公司，并參觀了三個(gè)污水處理站(二個(gè)紡織染整，一個(gè)藥業(yè)綜合)，由于時(shí)間緊走馬觀花，所有處理工藝流程設(shè)施包括蒸發(fā)和蒸餾裝置均在運(yùn)行。但以我們的經(jīng)驗(yàn)推算，處理量與設(shè)備能力有些不匹配的。這工藝路線成熟度和成本問題，要進(jìn)一步探討。
　　
　　印度公司介紹：對(duì)印染廢水回用水導(dǎo)電率在1000左右即可，即可降低膜的通量要求，也可降低膜成本和提高出水率，低能耗蒸發(fā)器是他們的技術(shù)專利。
　　
　　就是設(shè)計(jì)理念，達(dá)標(biāo)排放和零排放問題，10000噸/天的污水處理工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目，我們輸了。PVH公司和埃方園區(qū)管委會(huì)最終選擇了印度公司另排放計(jì)設(shè)施工方案。

　　
　　通過這個(gè)案例，值得我們行業(yè)，工程技術(shù)人員，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門一同從宏觀和微觀的角度進(jìn)行反思：
　　
　　印度基礎(chǔ)設(shè)施落后，一路從孟買到阿米達(dá)巴德訪(AHMEDABAD)市道路，輸配電等基礎(chǔ)設(shè)施相當(dāng)我國90年代初，政府沒錢，污水處理集中站，沒有錢鋪設(shè)管道，用槽車送去處理。因此一般公司自成零排放體系。一廠一策就地處理及回收利用。
　　
　　而我國實(shí)施的二級(jí)排放路線，企業(yè)一級(jí)污水站達(dá)C0D300排放到集中處理站再處理達(dá)標(biāo)排放，鋪設(shè)管道幾十公里甚至更多更長，難免有漏點(diǎn)，對(duì)水環(huán)鏡的影響仍存在的，也不利于中水回用至生產(chǎn)上。投資也很大，甚至企業(yè)搬遷集中搞產(chǎn)業(yè)區(qū)。
　　
　　對(duì)染整行業(yè)廢水排放政策進(jìn)一步深入調(diào)查和研究，在取用水政策方面加以研究。(印度零排放企業(yè)，地下水開采是開放的)
　　
　　這印染廢水另排和達(dá)標(biāo)排放問題，也可能影響我國生產(chǎn)能力過剩的轉(zhuǎn)移，“一帶一路”戰(zhàn)略的實(shí)施。欠發(fā)達(dá)國家對(duì)開發(fā)區(qū)建設(shè)的環(huán)保問題也很重視。染整行業(yè)應(yīng)對(duì)染色用水，煮漂用水，絲光用水的使用水質(zhì)分類要求明確，對(duì)中水分類回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化研究。這是降低處理成本的關(guān)鍵，對(duì)適合生產(chǎn)回用水的膜降低成本的研究。對(duì)低能耗蒸發(fā)器、結(jié)晶器等零排放工藝應(yīng)展開研究。眾所眾知，織造前上漿是最大的印染廢水污染源。傳統(tǒng)研究一直停留在改進(jìn)漿料上漿率和降解性上，退漿快速高效上。沒有在革掉漿紗工序上下功夫。

       其實(shí)我國目前已具備了一定條件。漿紗目的是為織機(jī)開口運(yùn)動(dòng)時(shí)，紗線相應(yīng)達(dá)到增強(qiáng)和減磨的效能。增強(qiáng)：目前紡紗已推廣了緊密紡，混紡工藝(例如羊絨纖維短不可紡織，混了5%的綿綸纖維就可紡織了，社會(huì)仍公認(rèn)為100%純羊絨制品)。如果棉中混3-5%的中長人造纖維，解決紗線強(qiáng)力問題，并有相同的染色性。減磨：可在織機(jī)的開口處噴水溶性減磨劑，在超材料方面的研究。配套措施：把紡織機(jī)械的車速減下來。產(chǎn)能過剩，而裝備制造延用歐美思路，高速高效大卷裝。而市埸需求又是個(gè)性化，小批量，多品種，快交貨。設(shè)備的高速，代表制造業(yè)的先進(jìn)。代表不了行業(yè)節(jié)能減排，高品質(zhì)，高效益的先進(jìn)生產(chǎn)模式。布機(jī)在350-380轉(zhuǎn)/分，效率和能耗最佳，機(jī)配件消耗省，國產(chǎn)化率高。推廣智能化生產(chǎn)線，其實(shí)車速也不宜太快，紡織生產(chǎn)是正品率和效率是笫一位的。應(yīng)該走符合國情，廠情的路。

我國印染廢水處理技術(shù)工藝的發(fā)展路線

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