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 乳制品廢水主要來源于容器 、管道 、設(shè)備 、車間的清洗過程，以及冷卻水和部分生活污水。其主要污染成分為乳蛋白 、乳糖、乳脂以及酸、堿等 ，CODCr 在 800～2 500 mg/L，BOD5 為 600～1 500 mg/L，B/C>0.5，具有易生化處理、pH 變化大、容易起泡沫等特點 。目前處理乳品廢水應用較多的工藝有單獨好氧處理工藝、 氣浮+好氧處理工藝 、水解酸化+好氧處理工藝以及厭氧+好氧處理工藝等〔1〕。而多相串聯(lián)內(nèi)循環(huán)厭氧反應器(MICR) 針對乳品廢水的特點，采用多相厭氧反應、 管道進水和增設(shè)內(nèi)循環(huán)等方式，提高了反應器的容積負荷，可以達到更好的處理效果 。筆者在成功培養(yǎng)馴化顆粒污泥的基礎(chǔ)上，對 MICR 處理乳品廢水時的抗沖 擊特性和相分離特性進行了研究，旨在為該反應器的實際應用和工藝優(yōu)化提供一定的理論指導 。

　試驗裝置MICR 由 3 根 D 80 mm× 1 000 mm 的有機玻璃管串聯(lián)而成，總有效容積為 12.81 L，分為 1#、2#、3# 反應室。各反應室均設(shè) 3 個孔徑為 8 mm 的取樣口，取樣口分別位于距離 反應室底部 100、350、700 mm 處，并用恒溫水浴槽控制試驗溫度為(35±1 ) ℃。 廢水從高位槽向 1# 反應室底部注入，然后由上部出水口經(jīng)溢流堰順管道進入 2# 反應室底部，依次推進，經(jīng)過 3# 反應室之后排出 。各反應室的氣體在集氣罩下方匯集，以泥水混合液的形式經(jīng)提升管進入氣液分離器，氣體從排氣口排出，泥水混合液經(jīng)回流管回流至反應室底部，形成液體內(nèi)部循環(huán) 。

　　接種污泥所用污泥取自廣西大學實驗室處理淀粉廢水的厭氧顆粒污泥，粒徑在 2.0 ～3.5 mm 之間，黑色，污泥容積指數(shù)(SVI) 為 19.1 mL/g，沉降性能良好。污泥經(jīng)淘洗備用，污泥接種量為反應室容積的 1/2。

　試驗用水中試驗所用乳品廢水取自廣西皇氏甲天下乳業(yè)股份有限公司 ( 主要水質(zhì)參數(shù)見表 1 )，并根據(jù)需要添加了適量純牛奶，以提高 CODCr，以尿素為氮源 、磷酸二氫鉀為磷源，保持 m (CODCr) ∶ m (N) ∶ m (P) = 300 ∶5∶1 。為促進污泥馴化，適量添加含有 Fe、Ca、 Mn、Zn、Co、K 等微量元素的營養(yǎng)液。