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轉載丨中國環境報

        “十四五”以來，生態環境部組織實施了土壤污染源頭管控重大工程項目（以下簡稱重大工程項目），推動企業實施重點場所和地下儲罐、池體、管線等重點設施設備的防腐防滲改造是其中一項關鍵內容，對于防止企業用地新增土壤和地下水污染具有重要意義。

          池體是工業企業重點設施之一。部分企業在重大工程項目實施中積極探索，因地制宜地選用經濟成本較低、對企業生產擾動較小的技術開展池體改造，達到有效防止池內污水廢液滲漏、泄漏污染土壤和地下水的效果，相關做法為其他池體設施改造提供了可借鑒的經驗。

老舊破損隱患多，池體類設施問題凸顯

          工業企業的生產過程中，水是不可或缺的資源，而池體作為主要的液體收集、儲存設施，在工業企業生產廢水和事故廢水收集、廢水處理等過程中被廣泛使用。

           看似為解決有效收集污水廢液，防止其進入外環境而建設的池體設施，也會有土壤污染隱患嗎？又會如何危及土壤和地下水環境安全？

          “沒想到本應收集廢水的污水暫存池竟成了土壤和地下水的‘污染源’。”這是江蘇省某企業一名安全環保工作人員發出的感嘆。自2019年起，這家企業持續開展地下水監測累計30余次，通過歷史監測數據比對分析，發現舊污水處理站數據異常。為找到地下水污染因子濃度持續升高背后的“罪魁禍首”，這家企業深入開展土壤污染隱患排查，經過層層篩查，最終發現是污水暫存池老化破損引起的廢水滲漏導致了地下水污染。

          行業專家告訴記者，當前部分池體類設施土壤污染隱患突出，主要有3個方面原因：一是池體建設水平低，存在防腐防滲性能弱、事故應急池容積不足等問題；二是老舊池體多，部分池體長期使用后裂隙明顯、破損嚴重，滲漏風險較高；三是檢維修難度大，池體類設施往往位于地下或半地下，屬于隱蔽性設施，一旦發生“跑冒滴漏”，有毒有害物質會直接進入土壤和地下水環境，且難以及時發現，極易造成污染。

“妙招”頻出，企業積極推進池體類設施綠色化改造

          在土壤污染源頭管控重大工程的實施及示范帶動下，部分企業積極探索，頻出“妙招”，有力消除了一批池體類設施的土壤污染隱患。

          一些化工行業企業積極借鑒石化行業規范，從嚴要求，高標準做好池體設計，推進老舊池體升級改造。在浙江省，某化工企業按照事故發生時廢水“應收盡收”的目標，對原事故應急池實施高標準升級擴容改造，力爭實現事故工況下“一滴污水不出廠區、一滴污水不流入環境”。

          企業負責人介紹說：“我們嚴格按照《石油化工工程防滲技術規范》中重點污染防治區的要求開展事故應急池的防滲設計，在滿足一般污染防治區使用抗滲混凝土材料的基礎上，還在池體內側涂刷水泥基抗滲

          結晶型防滲涂層，進一步提升池體的防滲性能。”與此同時，企業還對標《石化企業水體環境風險防控技術要求》等標準，綜合考慮泄漏物料量、消防水量、生產廢水量、降雨量等測算事故應急池容積，將原有500立方米池體擴容改造至2800立方米，確保滿足事故廢水全收集的需求。

           針對老舊池體滲漏風險較高以及池體類設施檢維修難度大的問題，部分企業也給出了自己的解決方案——因地制宜分類施策，實現池體防滲“可視化”。在山東省，某企業的“池改罐”工程，就是采用地上廢水暫存罐替代原有地下池體。別看只是地下變地上，可通過這樣的舉措，使污染隱患由“不易發現”變為“一目了然”。

           記者從企業了解到，他們對于依靠重力自流方式收集廢水、難以提升至地上的車間廢水收集池，則是通過構建“池中池”的雙層結構，在為防泄漏加上“雙保險”的同時，也極大地減少了施工成本。在江蘇省，某企業也巧動腦筋，在原有半地下廢水暫存池內增設不銹鋼儲罐用于暫存污水，按“池中罐”方式，同樣以較低的經濟成本構建了雙層防護。

            同時，還有一部分企業充分利用泄漏監測裝置強化監測預警，助力池體滲漏問題“早發現”。對此，浙江省某企業的做法是在各罐區、池體的圍堰溝渠內安裝自動感應裝置，監測廢水pH值的變化。一旦發現變化異常則判定為發生泄漏事故，迅速啟動應急裝置，廠區雨水排放閥門自動切換至事故應急池，確保異常事故廢水有效收集。

           重大工程項目實施中，小成本、大收益實現舊貌換新顏，降低企業治污成本的不止池體設施。下一步，將持續總結針對地下管道、儲罐等其他重點設施設備的改造經驗，形成經濟合理、技術可行的典型模式，通過土壤污染源頭防控推動企業降本增效，助力高質量發展。